Знание бочкового насоса
Пластиковые бочковые насосы, используемые для перекачивания серной, азотной и фосфорной кислот.
- Напряжение： 220V
- Власть： 825W-880W
- Вязкость： 1000-1200CPS
- Максимальная скорость потока： 165L/min
- Максимальная голова： 28m
- Классификация материалов： ПВДФ-пластик
- Instant Quote
В различных отраслях промышленности, таких как химическая промышленность, гальваника, фармацевтика и пищевая промышленность, серная, азотная и фосфорная кислоты являются распространенными неорганическими кислотными средами, широко применяемыми в технологических процессах, таких как синтез сырья, очистка оборудования, очистка продуктов и т.д. Эти среды в большинстве случаев имеют характеристики, такие как сильная коррозийность, сильная окислительность или высокая вязкость. Традиционные металлические корпуса насосов легко корродируются и повреждаются, что не только влияет на производительность, но и может привести к опасностям, таким как утечка среды и аварийные ситуации. Пластиковые бочонковые насосы благодаря своей отличной коррозионной устойчивости, легкому конструкционному исполнению и высокой адаптивности стали предпочтительным оборудованием для перекачивания таких кислотных сред. В настоящей статье будет рассмотрено четыре основных раздела: анализ основных сред, основные требования к пластиковым бочонковым насосам, расширенные рекомендации по выбору, а также использование и обслуживание, что предоставит всестороннюю и практическую информацию для специалистов отрасли.
I. Анализ основных сред
Основное условие для выбора подходящего пластикового бочонкового насоса — это ясное понимание состава и физико-химических свойств трех кислотных сред — серной, азотной и фосфорной кислот, особенно ключевых показателей, таких как коррозийность и окислительность. Эти свойства напрямую определяют направление подбора материала корпуса насоса и являются основной основой для предотвращения повреждения оборудования и опасностей.
(1) Серная кислота: сильнокоррозийная сильная кислота
Серная кислота — одна из самых широко используемых сильных кислот в промышленном производстве, основной компонент которой — молекулы серной кислоты (H₂SO₄). Чистая серная кислота — бесцветная прозрачная маслянистая жидкость. Промышленная серная кислота по концентрации делится на разбавленную серную кислоту (концентрация < 70%) и концентрированную серную кислоту (концентрация ≥ 70%, обычно 98% концентрация), при этом концентрированная серная кислота также обладает сильной окислительной и дегидратирующей способностью. Кроме основного компонента H₂SO₄, промышленная серная кислота может содержать небольшое количество примесей, таких как ионы железа и хлориды, и содержание примесей увеличивает ее коррозийность; дымящаяся серная кислота — это концентрированная серная кислота, в которой растворено избыточное количество триоксида серы (SO₃), с более выраженной коррозийностью и окислительностью.
По свойствам разбавленная серная кислота преимущественно проявляет кислотную коррозию и вступает в реакцию с большинством металлов с образованием сульфатов; концентрированная серная кислота не только имеет сильную кислотность, но и может пассивировать металлы, такие как железо и алюминий, при комнатной температуре, однако при нагревании или разбавлении восстанавливает сильную коррозийность. Ее дегидратирующая способность также может повреждать органические вещества, вызывая чрезвычайно сильное повреждение человека и оборудования. Кроме того, вязкость серной кислоты увеличивается с ростом концентрации. Вязкость 98% концентрированной серной кислоты приближается к вязкости сиропа, что увеличивает сложность перекачивания и предъявляет более высокие требования к расходу и напору насоса. Согласно природе кислотной коррозии, ионы водорода (H⁺) в серной кислоте вступают в восстановительные реакции с металлами, ускоряя коррозию металлов, в то время как неметаллические материалы могут эффективно избежать этой проблемы.
(2) Азотная кислота: сильноокислительная сильная кислота
Азотная кислота — сильноокислительная сильная кислота, основной компонент которой — молекулы азотной кислоты (HNO₃). Чистая азотная кислота — бесцветная жидкость, а концентрация промышленной азотной кислоты в большинстве случаев составляет 65% ~ 70%. Азотная кислота с концентрацией более 98% — это дымящаяся азотная кислота, которая имеет красновато-коричневый цвет из-за разложения диоксида азота. Промышленная азотная кислота часто содержит небольшое количество диоксида азота (NO₂), воды и следовых примесей. Содержание диоксида азота влияет на цвет и окислительность азотной кислоты, а примеси могут дополнительно усилить коррозийные свойства. Азотная кислота сильно летуча, и диоксид азота, образующийся при испарении, также является коррозийным и токсичным газом.
Ее основные свойства сосредоточены на сильной окислительности и сильной коррозийности. Ее окислительность значительно превышает окислительность серной кислоты. Даже разбавленная азотная кислота может вступать в окислительно-восстановительные реакции с большинством металлов (кроме некоторых драгоценных металлов, таких как золото и платина) с образованием растворимых нитратов; концентрированная азотная кислота имеет более сильную окислительность, может напрямую окислять органические вещества и также оказывает определенное коррозийное действие на неметаллические материалы. Кроме того, азотная кислота при перекачивании легко образует пузырьки и имеет сильную летучесть, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к герметичности корпуса насоса. Если уплотнение не герметично, это приведет не только к утечке среды, но и к загрязнению окружающей среды и опасности для здоровья человека. Стоит отметить, что окислительный потенциал азотной кислоты увеличивается с ростом давления, окислительность дополнительно усиливается, а требования к устойчивости материала корпуса насоса также соответствующим образом повышаются.
(3) Фосфорная кислота: среднесильная кислота с относительно мягкой коррозийностью, но требующая внимания к влиянию примесей
Фосфорная кислота — среднесильная кислота, основной компонент которой — молекулы фосфорной кислоты (H₃PO₄). Чистая фосфорная кислота — бесцветный кристалл, а промышленная фосфорная кислота в большинстве случаев представляет собой водный раствор с концентрацией 85%, который является вязким. По чистоте она делится на промышленную, пищевую и реагентную grades. Промышленная фосфорная кислота может содержать небольшое количество примесей, таких как серная кислота, соляная кислота и ионы фтора, которые значительно увеличивают ее коррозийность; пищевая фосфорная кислота имеет высокую чистоту и чрезвычайно низкое содержание примесей, относительно мягкую коррозийность и в основном используется в пищевой промышленности, для ароматизации напитков и других отраслях. Чистая фосфорная кислота — бесцветное прозрачное твердое вещество, и в промышленном применении оно в основном используется в виде водного раствора, а его коррозийность увеличивается с ростом концентрации.
По сравнению с серной и азотной кислотами, фосфорная кислота имеет более слабую кислотность и окислительность, а ее коррозийность к металлам относительно мягкая, но она все еще оказывает коррозийное действие на обычные металлы, особенно при наличии примесей, коррозийность значительно усиливается. Фосфорная кислота имеет высокую вязкость, а 85% фосфорная кислота имеет плохую текучесть. При перекачивании насосу требуется хорошая самососущая способность и напор; кроме того, фосфорная кислота легко кристаллизуется в условиях низких температур, что заблокирует канал корпуса насоса и повлияет на нормальную работу насоса. Кроме того, если фосфорная кислота аэрирована или содержит примеси, такие как хлор, фтор и трехвалентное железо, это дополнительно усиливает коррозию, что необходимо учитывать при выборе материала корпуса насоса.
II. Основные требования к пластиковым бочонковым насосам
Основным преимуществом пластиковых бочонковых насосов является коррозионная устойчивость. Их материалы должны быть способны сопротивляться коррозии и окислению соответствующих кислотных сред, а также удовлетворять требованиям к условиям работы, таким как вязкость и температура среды. Кроме того, подбор уплотнений также особенно важен для предотвращения утечки среды из-за отказа уплотнений. В настоящее время основными материалами пластиковых бочонковых насосов, подходящих для перекачивания серной, азотной и фосфорной кислот, на рынке являются полипропилен (ПП), политетрафторэтилен (ПТФЭ, также известный как Тэфлон) и поливинилиденфторид (ПВДФ). Разные материалы имеют значительные различия в коррозионной устойчивости и пригодности к использованию в различных сценариях, и их необходимо точно выбирать в соответствии с характеристиками среды.
(1) Полипропилен (ПП): экономичный выбор, подходящий для низкоконцентрированных кислотных сред
Полипропилен — это универсальный коррозионно-стойкий пластик, который имеет характеристики низкой стоимости, умеренной механической прочности и хорошей устойчивости к кислотам и щелочам. Это один из самых широко используемых материалов для пластиковых бочонковых насосов в настоящее время, но его устойчивость к окислению и высоким температурам ограничена, поэтому условия работы необходимо строго контролировать. Его пригодные сценарии использования — это преимущественно низкоконцентрированная серная кислота (концентрация < 50%), низкоконцентрированная азотная кислота (концентрация < 30%) и фосфорная кислота различных концентраций (без сильнокоррозионных примесей). Он подходит для условий нормальной температуры и низкого давления, таких как периодические операции по перекачиванию в небольших лабораториях и небольших химических заводах, особенно для сценариев с ограниченным бюджетом и относительно мягкими условиями работы. Кроме того, материал ПП соответствует стандартам FDA и может использоваться для перекачивания пищевой фосфорной кислоты. Устойчивость стеклопластикового полипропилена (ППГТ) к температуре может быть повышена до 80℃, а диапазон применения может быть умеренно расширен до серной кислоты с концентрацией 75%, азотной кислоты с концентрацией 20% и фосфорной кислоты с концентрацией 45%.
(2) Политетрафторэтилен (ПТФЭ): королева коррозионной устойчивости, подходящий для высококонцентрированных и сильноокислительных сред
Политетрафторэтилен — это высокопроизводительный коррозионно-стойкий пластик, известный как «устойчивый ко всем видам коррозии». Он имеет чрезвычайно сильную химическую стабильность и может сопротивляться воздействию сильнокоррозионных и сильноокислительных сред, таких как концентрированная серная кислота, концентрированная азотная кислота и дымящаяся серная кислота. Одновременно он обладает отличной устойчивостью к высоким и низким температурам. Это предпочтительный материал для высококачественных и суровых условий работы, но его стоимость относительно высока, а механическая прочность несколько ниже, чем у ПП и ПВДФ. Его диапазон применения включает серную кислоту различных концентраций (включая 98% концентрированную серную кислоту и дымящуюся серную кислоту), азотную кислоту различных концентраций (включая дымящуюся азотную кислоту) и высококонцентрированную фосфорную кислоту с примесями. Он подходит для условий высокой температуры (длительное использование при температуре до 160℃), высокого давления и непрерывной работы, таких как операции по массовому перекачиванию на крупных химических заводах и электроплатных заводах, особенно для сценариев с сильной коррозийностью среды и сложными условиями работы. Например, пластиковый бочонковый насос FLUX Chem Pump HD имеет внутреннюю облицовку из ПТФЭ, может сопротивляться коррозии 98% концентрированной серной кислоты и подходит для перекачивания высококонцентрированных кислотных сред.
(3) Поливинилиденфторид (ПВДФ): баланс между производительностью и экономичностью, подходящий для среднеконцентрированных сред
Поливинилиденфторид — это средневысококлассовый коррозионно-стойкий пластик с производительностью между ПП и ПТФЭ. Он имеет хорошую коррозионную устойчивость, окислительную устойчивость и механическую прочность. Его устойчивость к высоким температурам лучше, чем у ПП (длительное использование при температуре до 100℃), а стоимость ниже, чем у ПТФЭ, что делает его идеальным выбором для баланса между производительностью и экономичностью. Его пригодные сценарии использования — это среднеконцентрированная серная кислота (концентрация 50% ~ 98%), среднеконцентрированная азотная кислота (концентрация 30% ~ 65%) и высококонцентрированная фосфорная кислота (концентрация 85% и выше). Он подходит для условий нормальной до средневысокой температуры и непрерывной работы, таких как операции по массовому перекачиванию на средних химических заводах и фармацевтических заводах, которые не только могут удовлетворять требованиям к коррозии среды, но и контролировать стоимость оборудования. Например, внешний стержень из материала ПВДФ насоса серии FLUX может быть адаптирован к различным кислотным средам, таким как азотная кислота, серная кислота и фосфорная кислота, имеет широкий диапазон применения и также может быть адаптирован к относительно коррозионным средам, таким как холодная фтороводородная кислота и концентрированная азотная кислота.
(4) Материал уплотнений: важный часто упускаемый момент
Уплотнения пластиковых бочонковых насосов находятся в прямом контакте с кислотными средами. Если материал уплотнений не коррозионно-стойкий, это вызовет утечку среды и опасности. Поэтому материал уплотнений должен соответствовать материалу корпуса насоса и характеристикам среды. Распространенные материалы уплотнений включают фторкаучук (Viton), политетрафторэтилен (ПТФЭ) и Калрез (Kalrez), среди которых: фторкаучук подходит для низкоконцентрированных кислотных сред с высокой экономичностью; ПТФЭ подходит для кислотных сред различных концентраций с сильной коррозионной устойчивостью; Калрез подходит для сильноокислительных и высококонцентрированных кислотных сред, таких как дымящаяся азотная кислота и 98% концентрированная серная кислота, и является предпочтительным материалом для высококачественных уплотнений. Например, кислотный насос Goatthroat GT-2 использует уплотнения из Viton или Kalrez, которые могут быть адаптированы к сильнокоррозионным средам, таким как серная кислота и азотная кислота, для обеспечения бесутечной работы.
III. Расширенный выбор пластиковых бочонковых насосов
При выборе пластиковых бочонковых насосов для перекачивания серной, азотной и фосфорной кислот, кроме основного подбора материала, необходимо также комплексно учитывать такие факторы, как условия работы среды (вязкость, температура, концентрация), сценарии использования, требования к безопасности и т.д., чтобы обеспечить стабильную, эффективную и безопасную работу корпуса насоса, а также избежать повреждения оборудования или прерывания производства из-за неправильного выбора. Как легкий трубчатый осевое насос, пластиковый бочонковый насос может быть напрямую вставлен в пластиковые бочки и стальные бочки, соответствующие стандарту ГОСТ/325/1991, для транспортировки жидкостей. Он имеет компактную конструкцию и простоту эксплуатации, но при выборе необходимо сосредоточиться на совместимости между средой и материалом корпуса насоса и уплотнений.
(1) Условия работы среды: комплексное влияние вязкости, температуры и концентрации
1. Вязкость: Вязкость серной кислоты и фосфорной кислоты увеличивается с ростом концентрации (например, 98% концентрированная серная кислота и 85% фосфорная кислота). Чем выше вязкость, тем больше сложность перекачивания. Необходимо выбрать пластиковый бочонковый насос с высоким напором и сильной самососущей способностью, чтобы избежать проблем, таких как недостаточный расход и холостой ход корпуса насоса; азотная кислота имеет низкую вязкость, но сильную летучесть и склонность к образованию пузырьков. Необходимо выбрать корпус насоса с хорошей герметичностью и антикавитационными свойствами, чтобы предотвратить попадание пузырьков в корпус насоса и влияние на работу. Для транспортировки высоковязких жидкостей (до 2000 ЦП) можно выбрать высокоскоростной двигатель. Низкоскоростной двигатель подходит только для низковязких жидкостей ниже 50 ЦП. Превышение номинальной вязкости может привести к перегрузке и повреждению двигателя.
2. Температура: Чем выше температура среды, тем сильнее коррозийность, и тем выше требования к устойчивости материала корпуса насоса к высоким температурам. Например, высокотемпературная концентрированная серная кислота (превышающая 100℃) требует корпуса насоса из материала ПТФЭ, а разбавленная кислота при нормальной температуре может выбрать корпус насоса из материала ПП; одновременно высокая температура ускоряет старение уплотнений, поэтому уплотнения необходимо регулярно заменять. Температура окружающей среды для использования двигателя должна быть контролирована в диапазоне от -20℃ до 40℃, и превышение этого диапазона может повлиять на нормальную работу оборудования. Согласно характеристикам кислотной коррозии, увеличение температуры раствора ускоряет катодную реакцию и увеличивает скорость коррозии, поэтому при высокотемпературных условиях работы следует отдавать предпочтение коррозионно-стойким и высокотемпературостойким материалам.
3. Концентрация: Концентрация напрямую определяет коррозийность и окислительность среды. Чем выше концентрация, тем выше требования к материалу. Например, концентрированная азотная кислота (концентрация > 65%) требует материала ПТФЭ или ПВДФ, а низкоконцентрированная азотная кислота (концентрация < 30%) может выбрать материал ПП; концентрированная серная кислота (концентрация ≥ 70%) требует материала ПТФЭ, а разбавленная серная кислота может выбрать материал ПП или ПВДФ. Кроме того, содержание примесей также влияет на требования концентрации к материалу, а фосфорная кислота, содержащая примеси, требует более коррозионно-стойкого материала.
(2) Выбор типа насоса: адаптация к сценариям использования
Пластиковые бочонковые насосы в основном делятся на ручные и электрические типы. Разные типы насосов подходят для разных сценариев использования. Одновременно можно выбрать специальные модели, такие как взрывозащищенные типы, в соответствии с требованиями к транспортировке. Взрывозащищенные бочонковые насосы подходят дляflammable and explosive производственных площадей с взрывозащитной способностью до класса IIB и температурой воспламенения не ниже группы T4. При использовании необходимо строго соблюдать соответствующие положения ГОСТ 3836.1-2.
1. Ручной пластиковый бочонковый насос: Имеет простую конструкцию, небольшой размер и не требует источника питания. Подходит для небольших, периодических перекачиваний (например, перекачивание в небольших лабораториях и небольших пробирках с реагентами) с небольшим расходом. Подходит для низковязких и низкоконцентрированных кислотных сред, таких как ручные поршневые насосы и вращательные ручные насосы. Среди них ручной поршневой насос Goatthroat GT-2 может быть адаптирован к средам, таким как серная кислота и азотная кислота, а конструкция без металлических компонентов обеспечивает полную коррозионную устойчивость.
2. Электрический пластиковый бочонковый насос: Имеет большой расход и высокую эффективность, подходит для крупных, непрерывных перекачиваний (например, массовое перекачивание на химических заводах и электроплатных заводах). Можно выбрать двигатели разных мощностей в соответствии с требованиями к вязкости среды и расходу, такие как центробежные и мембранные электрические насосы. Среди них двумербранный пневматический насос (например, FLUX Chem Pump HD) подходит для перекачивания высококонцентрированных и опасных кислотных сред, имеет взрывозащитные и бесутечные характеристики, соответствующие требованиям сертификаций ATEX и OSHA. Кроме того, некоторые серии электрических жидкостных насосов могут быть адаптированы к различным контейнерам, таким как тонны и средние бочки, с более широким диапазоном применения.
(3) Безопасные характеристики: первый приоритет
Серная кислота, азотная кислота и фосфорная кислота являются коррозионными и токсичными (испаряемые вещества азотной кислоты). Поэтому пластиковые бочонковые насосы должны иметь хорошие безопасные характеристики, особенно дляflammable, explosive and highly toxic сред, безопасная защита особенно критична.
1. Герметичность: Необходимо выбрать корпус насоса с плотным уплотнением, использовать уплотнения из ПТФЭ или Калреза, чтобы предотвратить утечку среды, избежать коррозии оборудования, загрязнения окружающей среды и опасности для здоровья человека; для летучивой азотной кислоты также необходимо оборудовать устройство для предотвращения испарения, чтобы уменьшить выброс вредных газов. Продукты с конструкцией без механического уплотнения, такие как фторпластиковые магнитные насосы, могут обеспечить полную бесутечность и подходят для высокотоксичных сред.
2. Антистатическая конструкция: Некоторые кислотные среды (например, азотная кислота) образуют статическое электричество при трении с корпусом насоса. Необходимо выбрать пластиковый бочонковый насос с антистатической функцией и оборудовать его заземляющим проводом, чтобы предотвратить накопление статического электричества и вызванные им аварийные ситуации. Например, антистатическая конструкция насоса Goatthroat GT-2 может эффективно избежать опасностей, связанных с статическим электричеством.
3. Устойчивость к ударам и предотвращение повреждений: Материал корпуса насоса должен иметь определенную механическую прочность, чтобы избежать повреждений из-за столкновений и сжатия, а также оборудовать защитное устройство для предотвращения разбрызгивания среды. Если транспортируемая жидкость содержит частицы, необходимо установить фильтр, чтобы избежать повреждения вала насоса и подшипников скольжения.
IV. Использование и обслуживание пластиковых бочонковых насосов
Даже если выбран подходящий пластиковый бочонковый насос, неправильное использование и несвоевременное обслуживание сократят срок службы оборудования и вызовут опасности. В сочетании с характеристиками среды серной, азотной и фосфорной кислот, а также с конструкционными особенностями пластиковых бочонковых насосов, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации и выполнять ежедневное обслуживание, чтобы обеспечить длительную стабильную работу оборудования. Для场合 с требованиями к гигиене, таких как транспортировка пищевых продуктов и лекарств, необходимо подтвердить, что материал корпуса насоса не нанесет вреда качеству продукта.
(1) Проверка перед использованием
1. Проверить, соответствует ли материал корпуса насоса среде, подтвердить, что корпус насоса и уплотнения не повреждены и не состарены, а основные компоненты, такие как импеллер, не ослаблены и не имеют посторонних предметов;
2. Проверить герметичность корпуса насоса, чтобы убедиться в отсутствии опасностей утечки; для электрических насосов проверить, нормальна ли цепь двигателя, хорошо ли заземление, а для взрывозащищенного оборудования проверить, целы ли взрывозащищенный штепсель и розетка;
3. Если среда имеет высокую вязкость (например, 98% концентрированная серная кислота и 85% фосфорная кислота), среду можно предварительно нагреть (контролировать в разумном диапазоне температур), чтобы снизить вязкость и облегчить перекачивание; если среда — азотная кислота, проверить, нормально ли устройство для предотвращения испарения; если среда содержит частицы, подтвердить, что фильтр установлен на месте.
(2) Правила использования в процессе работы
1. Во время перекачивания избегать холостого хода корпуса насоса. Холостой ход приведет к перегреву корпуса насоса и повреждению уплотнений; если уровень среды слишком низкий, немедленно прекратить перекачивание, чтобы избежать холостого хода;
2. Контролировать скорость перекачивания, регулировать ее в соответствии с требованиями к вязкости среды и расходу, избегать разбрызгивания среды и вибрации корпуса насоса из-за слишком высокой скорости; для азотной кислоты, склонной к образованию пузырьков, контролировать скорость, чтобы предотвратить попадание пузырьков в корпус насоса; максимальная плотность жидкости, транспортируемой высокоскоростным насосом, может достигать 1,8, что не должно превышать номинальный диапазон;
3. Операторы должны носить защитное оборудование (кислотостойкие перчатки, защитные очки, защитную одежду и т.д.), чтобы избежать прямого контакта с кислотными средами; если произошла утечка среды, немедленно прекратить работу, провести экстренные мероприятия и промыть область утечки чистой водой; запрещено выполнять сварочные, резательные и другие работы на корпусе насоса или трубопроводе, чтобы избежать повреждения оборудования или вызванной утечки;
4. Избегать использования корпуса насоса для других жидкостей, кроме адаптированной среды, особенно для сильноокислительных и сильнокоррозионных жидкостей, чтобы предотвратить повреждение корпуса насоса.
(3) Ежедневное обслуживание
1. После каждого использования промыть внутреннюю часть корпуса насоса и трубопровод чистой водой, чтобы удалить остатки кислотной среды, избежать коррозии корпуса насоса и уплотнений остаточной средой; если перекачивалась концентрированная серная кислота или концентрированная азотная кислота, сначала очистить специальным чистителем, затем промыть чистой водой. Например, после перекачивания щелочи промыть деионизированной водой, чтобы предотвратить кристаллизацию и заблокировку корпуса насоса; запрещено использовать коррозионные растворы, такие как кислоты и щелочи, для очистки, чтобы избежать повреждения материала корпуса насоса;
2. Регулярно проверять состояние уплотнений. Если уплотнения обнаружены состаренными или поврежденными, немедленно заменить их. При замене выбрать уплотнения, соответствующие материалу корпуса насоса и среде; для сценариев с высокой частотой использования и сильной коррозийностью среды рекомендуется заменять уплотнения из Viton или Kalrez ежегодно; одновременно проверять магнитные передачные компоненты (если они есть), чтобы подтвердить, что магниты не ослаблены и не имеют посторонних предметов;
3. Для электрических насосов регулярно проверять двигатель и подшипники, добавлять смазочное масло, чтобы обеспечить нормальную работу двигателя; для ручных насосов регулярно проверять поршень и клапаны, чтобы избежать заедания;
4. Корпус насоса должен храниться в сухом, вентилированном и прохладном месте, избегать прямого солнечного света и сильного нагрева, чтобы предотвратить состарение материала; корпуса насосов из материала ПП должны избегать УФ-излучения, а корпуса насосов из материала ПТФЭ — столкновений и сжатия; при длительном неиспользовании высушить внутреннюю часть корпуса насоса и хранить в герметичном состоянии, чтобы предотвратить влажность и коррозию. Место хранения должно оставаться сухим и вентилированным, чтобы избежать влажности и накопления пыли.
