Знание бочкового насоса

  • Санитарный винтовой бочковой насос
  • Санитарный винтовой бочковой насос
  • Санитарный винтовой бочковой насос
  • Санитарный винтовой бочковой насос
  • Санитарный винтовой бочковой насос
Санитарный винтовой бочковой насос Санитарный винтовой бочковой насос Санитарный винтовой бочковой насос Санитарный винтовой бочковой насос Санитарный винтовой бочковой насос

Санитарный винтовой бочковой насос

  • Напряжение: 220V/380V+Доступна индивидуальная настройка.
  • Власть: 550W-1100W
  • Вязкость: 10000-100000CPS
  • Максимальная скорость потока: 60L/min
  • Максимальная голова: 60 m
  • Классификация материалов: 304/316LНержавеющая сталь
  • Область применения: Эпоксидная смола, глицерин, мед, чернила, фруктовый сок, трансмиссионное масло, смазка, краска, томатная мякоть, шампунь и т. д.
  • Примечание: Модель на 380 В обеспечивает длительную непрерывную работу.
  • Категории товаров: Бочка с насосом 380 В / бочка с быстросъемным креплением 220 В
  • Instant Quote

Санитарный винтовой насос (также известный как винтовой насос с прогрессивной полостью) — это тип объемного насоса, предназначенный для гигиенических применений в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, косметика и биотехнология. Он обеспечивает бережную перекачку вязких, абразивных или чувствительных к сдвигу жидкостей с низким уровнем сдвигового напряжения, поддерживая при этом высокие стандарты чистоты.

1、Основные характеристики санитарных винтовых насосов:

Гигиеничная конструкция:

Изготовлен из нержавеющей стали (304 или 316L) или других материалов, соответствующих требованиям FDA/EC1935.

Гладкие, полированные поверхности предотвращают рост бактерий.

Легко чистится (совместим с CIP/SIP).

Прогрессивный кавернозный механизм:

Состоит из винтового ротора (винта), вращающегося внутри статора, создавая герметичные полости, которые плавно перемещают жидкость.

Обеспечивает бесшумный поток с низким сдвигом, идеально подходит для деликатных продуктов, таких как йогурт, кремы или фруктовые пюре.

Области применения:

Пищевая промышленность и производство напитков: перекачивание сиропов, соусов, молочных продуктов, соков и паст.

Фармацевтика: перекачивание гелей, мазей и стерильных жидкостей.

Косметика: перекачивание лосьонов, шампуней и кремов.

Биотехнологии: бережная перекачка клеточных культур и чувствительных сред.

Преимущества:

Работа с высоковязкими жидкостями (до 1 000 000 сП).

Самовсасывание и возможность работы с твердыми частицами или абразивными материалами.

Точное регулирование потока (скорость потока пропорциональна скорости вращения).

Реверсивное направление потока.

Санитарные стандарты:

Соответствует стандартам 3-A, EHEDG, FDA, ASME BPE.

Три-зажимные или DIN-фитинги для быстрой разборки.

Распространенные производители:

Zhilong

Alfa Laval

Waukesha (SPX Flow)

Fristam

Moyno (NOB)

Seepex

Рекомендации по техническому обслуживанию:

Регулярный осмотр износа статора (особенно при работе с абразивными жидкостями).

Надлежащая смазка (при необходимости).

Убедитесь, что уплотнения/прокладки соответствуют пищевым стандартам и находятся в исправном состоянии.

2、Уход и техническое обслуживание санитарных винтовых насосов

Правильный уход и техническое обслуживание винтовых насосов санитарного назначения (винтовых насосов с прогрессивной полостью) имеют решающее значение для обеспечения долговечности, эффективности и соответствия гигиеническим стандартам в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Ниже приведены основные методы технического обслуживания:

(1). Плановый осмотр и мониторинг

Проверка на наличие утечек (уплотнений, соединений и механических уплотнений).

Контроль давления и расхода – внезапные падения могут указывать на износ или засорение.

Прислушивайтесь к необычным шумам (скрежет, стук), которые могут указывать на смещение ротора и статора или выход из строя подшипников.

Анализ вибрации – чрезмерная вибрация может сигнализировать о смещении или износе деталей.

(2). Смазка (при необходимости)

Редуктор и подшипники – используйте пищевые смазочные материалы, если они контактируют с продуктом.

Механические уплотнения – обеспечьте надлежащую смазку (если не работает всухую).

Следуйте графику смазки, рекомендованному производителем.

(3). Техническое обслуживание статора и ротора

Проверка износа статора – Резиновый/эластомерный статор со временем изнашивается, особенно при работе с абразивными или коррозионными жидкостями.

Замените статор, если обнаружено набухание, растрескивание или потеря эластичности.

Проверка ротора на износ/задиры – Поврежденный ротор снижает эффективность и может повредить статор.

Обеспечение надлежащего зазора – Чрезмерный зазор снижает эффективность перекачки.

(4). Техническое обслуживание уплотнений и прокладок

Механические уплотнения – Проверьте на наличие утечек и замените при повреждении.

Гигиенические прокладки (например, EPDM, PTFE, силикон) – Проверьте на наличие трещин или деформаций.

Обеспечение правильного выравнивания уплотнений при повторной сборке.

(5). Очистка (CIP/SIP)

Очистка на месте (CIP) – Используйте одобренные моющие средства и дезинфицирующие средства (избегайте агрессивных химикатов, которые разрушают эластомеры).

Паровая обработка на месте (SIP) – При необходимости убедитесь, что температура не превышает предельных значений для материала статора.

Разберите насос для тщательной очистки, если работаете с липкими или затвердевающими продуктами (например, шоколадом, сыром).

6. Хранение и уход во время простоя

Перед длительным хранением промойте насос водой или консервирующей жидкостью.

Храните в сухом месте – избегайте воздействия УФ-излучения (может разрушать эластомеры).

Периодически вращайте ротор, чтобы предотвратить деформацию статора.

3. Recommended Spare Parts

Статор (наиболее часто заменяемая деталь)

Ротор

Механические уплотнения и прокладки

Подшипники

Муфты вала

Заключительные советы

Всегда используйте для замены детали, одобренные производителем.

Ведите записи о техническом обслуживании для проведения проверок и обеспечения отслеживаемости.

Обучите операторов правильным процедурам запуска/остановки, чтобы избежать работы всухую.

Следуя этим шагам, вы сможете максимально продлить срок службы и повысить производительность вашего санитарного винтового насоса, соблюдая при этом санитарные нормы. Сообщите мне, если вам нужна помощь в устранении конкретной проблемы!

3、Меры предосторожности при использовании санитарных винтовых насосов

Для обеспечения безопасной, эффективной и соответствующей нормативным требованиям эксплуатации санитарных винтовых насосов (винтовых насосов) в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности необходимо соблюдать следующие основные меры предосторожности:

(1). Правильная установка и выравнивание

Обеспечьте правильную опору трубопровода – Избегайте нагрузки на фланцы насоса, чтобы предотвратить утечки/несоосность.

Проверьте соосность двигателя и насоса – Несоосность вызывает вибрацию, выход из строя уплотнений и преждевременный износ.

Используйте соответствующие прокладки/уплотнения – Они должны соответствовать требованиям FDA/EC1935 (например, EPDM, PTFE, силикон).

(1). Избегайте работы всухую

Никогда не используйте насос всухую – Даже кратковременная работа всухую может повредить статор (эластомер) и механические уплотнения.

Прокачайте насос перед запуском – Убедитесь, что в линии всасывания есть жидкость.

Используйте датчики защиты от работы всухую (если имеются), чтобы отключить насос при отсутствии жидкости.

(1). Контроль условий эксплуатации

Контролируйте температуру – Чрезмерный нагрев ухудшает свойства материала статора (проверьте максимальную допустимую температуру).

Ограничьте скорость (об/мин) – Более высокие скорости увеличивают износ; регулируйте в зависимости от вязкости жидкости.

Избегайте чрезмерного давления – Поддерживайте максимальное номинальное давление насоса, чтобы предотвратить разрыв статора.

(1). Правильное обращение с жидкостями

Проверьте совместимость с жидкостью – Убедитесь, что материал статора (например, NBR, EPDM, FKM) устойчив к перекачиваемой жидкости.

Избегайте абразивных жидкостей без надлежащей закалки – Для суспензий или абразивных сред используйте закаленные роторы/статоры.

Предотвращайте образование твердых отложений – Для липких продуктов (например, меда, шоколада) промывайте насос после использования.

(1). Процедуры запуска и остановки

Запуск:

Полностью откройте всасывающий клапан.

Частично откройте нагнетательный клапан (для снижения начальной нагрузки).

Запустите насос и постепенно открывайте нагнетательный клапан.

Проверьте наличие утечек, шума или вибрации.

Остановка:

Сначала закройте нагнетательный клапан.

Остановите насос.

Закройте всасывающий клапан.

Промойте водой/жидкостью для CIP-мойки, если работаете с коррозионными или затвердевающими продуктами. 6. Меры безопасности и гигиены

Блокировка/маркировка (LOTO) во время технического обслуживания для предотвращения случайных запусков.

Используйте санитарные фитинги (три-зажим, DIN) для легкой разборки и очистки.

Соблюдайте протоколы CIP/SIP – убедитесь, что остатки химических веществ не разрушают эластомеры.